İkitelli OSB · Başakşehir / İstanbul Pzt–Cum 08:30–18:00 · Cmt 08:30–13:00
info@kaplanmakinesogutma.com 0212 485 99 90
Teklif al

UYGULAMA ALANLARI · 16 SEKTÖR

Hangi proses, hangi soğutma?

Su soğutma grubu bir plastik enjeksiyon kalıbını da soğutur, bir bira fermantasyon tankını da — ama aynı makineyle değil. Her prosesin ısı yükü profili, hedef su sıcaklığı ve su kimyası farklıdır; doğru model bu üçüne göre seçilir. Sektörünüzü seçin, kendi çalışma rejiminizi ve uygun KPLN modelini görün.

Kısaca: 12/7 °C su rejimiyle çalışan proseslerde (enjeksiyon, ekstrüzyon, CNC, lazer, matbaa) seçim doğrudan kapasite tablosundan yapılır. 7 °C altı su ya da glikol gerektiren proseslerde (süt, bira, fırıncılık, kimya) kapasite tablodaki nominalin altına düşer; seçim çalışma noktasına göre hesaplanır.

Plastik enjeksiyon — Kalıp ve hidrolik yağ devrelerinin ısı yükü, çevrim süresiyle ilişkisi ve enjeksiyon tesisleri için KPLN model seçimi. 01 Plastik enjeksiyon Kalıp ve hidrolik yağ devrelerinin ısı yükü, çevrim süresiyle ilişkisi ve enjeksiyon tesisleri için KPLN model seçimi. Devamını oku Plastik ekstrüzyon — Kalibrasyon tankı, chill roll ve yardımcı ekipman yükleriyle ekstrüzyon hatlarında chiller kapasitesi nasıl seçilir. 02 Plastik ekstrüzyon Kalibrasyon tankı, chill roll ve yardımcı ekipman yükleriyle ekstrüzyon hatlarında chiller kapasitesi nasıl seçilir. Devamını oku Plastik geri dönüşüm — Granül hattı, yıkama suyu ve kesme kafası soğutmasında hedef sıcaklıklar, kirli su riski ve KPLN model seçimi. 03 Plastik geri dönüşüm Granül hattı, yıkama suyu ve kesme kafası soğutmasında hedef sıcaklıklar, kirli su riski ve KPLN model seçimi. Devamını oku Şişirme (blow molding) — PET ve HDPE şişirme hatlarında kalıp soğutma yükü, düşük su rejimi, yoğuşma riski ve doğru KPLN chiller seçimi. 04 Şişirme (blow molding) PET ve HDPE şişirme hatlarında kalıp soğutma yükü, düşük su rejimi, yoğuşma riski ve doğru KPLN chiller seçimi. Devamını oku Lazer kesim makineleri — Fiber ve CO2 lazer kesim tezgâhlarında rezonatör ve optik devrelerinin ±1 °C bandında soğutulması: şartlar, hesap ve model seçimi. 05 Lazer kesim makineleri Fiber ve CO2 lazer kesim tezgâhlarında rezonatör ve optik devrelerinin soğutulması: şartlar, hesap ve model seçimi. Devamını oku CNC ve takım tezgâhları — İş mili ve kesme sıvısı devrelerinde sıcaklık kararlılığı: hedef değerler, yoğuşma riski, örnek kapasite hesabı ve KPLN model seçimi. 06 CNC ve takım tezgâhları İş mili ve kesme sıvısı devrelerinde sıcaklık kararlılığı: hedef değerler, yoğuşma riski, örnek kapasite hesabı ve KPLN model seçimi. Devamını oku Kaynak ve indüksiyon — Torç, elektrot ve indüksiyon bobini soğutmasında hedef su sıcaklığı, deiyonize devre kurgusu ve kapasite hesabı. 07 Kaynak ve indüksiyon Torç, elektrot ve indüksiyon bobini soğutmasında hedef su sıcaklığı, deiyonize devre kurgusu ve kapasite hesabı. Devamını oku Matbaa (ofset ve flekso) — Nemlendirme suyu, merdane temperleme ve CI silindir soğutmada hedef sıcaklıklar, riskler ve doğru KPLN model seçimi. 08 Matbaa (ofset ve flekso) Nemlendirme suyu, merdane temperleme ve CI silindir soğutmada hedef sıcaklıklar, riskler ve doğru KPLN model seçimi. Devamını oku Gıda işleme — Isıl işlem sonrası ürün soğutma, hamur ve dolum sıcaklığı, ekipman yükü: gıda tesislerinde chiller seçimi ve hijyenik devre kurgusu. 09 Gıda işleme Isıl işlem sonrası ürün soğutma, hamur ve dolum sıcaklığı, ekipman yükü: gıda tesislerinde chiller seçimi ve hijyenik devre kurgusu. Devamını oku Süt ve süt ürünleri — Çiğ süt kabulünden pastörizatör çıkışına kadar 0-2 °C buzlu su ihtiyacı, yük hesabı ve KPLN model seçimi. 10 Süt ve süt ürünleri Çiğ süt kabulünden pastörizatör çıkışına kadar 0-2 °C buzlu su ihtiyacı, yük hesabı ve KPLN model seçimi. Devamını oku Fırıncılık ve hamur — Hamur suyunu 1–4 °C'ye indiren, mikser ceket yükünü karşılayan glikollü chiller çözümleri; kapasite hesabı ve KPLN model seçimi. 11 Fırıncılık ve hamur Hamur suyunu 1–4 °C'ye indiren, mikser ceket yükünü karşılayan glikollü chiller çözümleri; kapasite hesabı ve KPLN model seçimi. Devamını oku İçecek ve bira üretimi — Şıra soğutma, fermantasyon ceketi ve soğuk şok yüklerine göre glikol devresi tasarımı ve doğru KPLN chiller seçimi. 12 İçecek ve bira üretimi Şıra soğutma, fermantasyon ceketi ve soğuk şok yüklerine göre glikol devresi tasarımı ve doğru KPLN chiller seçimi. Devamını oku Tekstil boyama ve terbiye — HT boyama, merserize ve pad-batch hatlarında su soğutma: tepe yük, tampon tank, kireç ve uçuntu riski, KPLN model seçimi. 13 Tekstil boyama ve terbiye HT boyama, merserize ve pad-batch hatlarında su soğutma: tepe yük, tampon tank, kireç ve uçuntu riski, KPLN model seçimi. Devamını oku Kimya ve reaktör soğutma — Ekzotermik reaksiyon ısısını sabit su sıcaklığıyla çeken chiller seçimi: tepe yük hesabı, yedeklilik ve ATEX konumlandırma notları. 14 Kimya ve reaktör soğutma Ekzotermik reaksiyon ısısını sabit su sıcaklığıyla çeken chiller seçimi: tepe yük hesabı, yedeklilik ve ATEX konumlandırma notları. Devamını oku Galvaniz ve kaplama — Redresör ısısı, banyo sıcaklık bandı ve korozif ortam: kaplama hatlarında chiller seçimi ve KPLN model önerileri. 15 Galvaniz ve kaplama Redresör ısısı, banyo sıcaklık bandı ve korozif ortam: kaplama hatlarında chiller seçimi ve KPLN model önerileri. Devamını oku Veri merkezi ve elektronik — Sürekli yük, N+1 yedeklilik ve free cooling üzerinden veri odaları ve elektronik üretimi için KPLN chiller seçimi. 16 Veri merkezi ve elektronik Sürekli yük, N+1 yedeklilik ve free cooling üzerinden veri odaları ve elektronik üretimi için KPLN chiller seçimi. Devamını oku

SEÇİMİN ORTAK MANTIĞI

Sektör değişir, üç soru değişmez.

Hedef su sıcaklığı

Kalıp 12 °C ister, fermantasyon −5 °C glikol. Sıcaklık düştükçe aynı makinenin kapasitesi düşer; tablo 12/7 °C içindir.

Isı yükü profili

Ekstrüzyon hattı sabit yükte 7/24 çalışır; süt alımı sabah yığılır. Tepe yüke göre seçim grubu büyütür, tampon tank düzler.

Su kimyası

Geri dönüşüm kirli su getirir, lazer deiyonize su ister, gıda paslanmaz devre ister. Eşanjörün ömrünü kapasite değil bu belirler.

SEKTÖRÜNÜZ LİSTEDE YOK MU?

Prosesinizi anlatın, kapasiteyi birlikte çıkaralım.

Debi, giriş–çıkış sıcaklığı ve çalışma rejimini iletin. Gereken kapasiteyi hesaplar, uygun modeli ve yaklaşık yatırım aralığını çalışma günü içinde yazılı olarak döneriz.

Teklif al 0212 485 99 90 info@kaplanmakinesogutma.com

TEKLİF

Kapasitenizi biliyorsanız model seçin,
bilmiyorsanız birlikte hesaplayalım.

Debi, hedef su sıcaklığı ve ortam sıcaklığını iletin; uygun modeli ve yaklaşık yatırım aralığını çalışma günü içinde dönelim.

Teklif al 0212 485 99 90