KPLN 125.2 Hava Soğutmalı Su Soğutma Grubu (Chiller) — 100.000 kcal/h
- Soğutma gücü
- 116,3kW
- Kompresör
- 2adet
- Su debisi
- 20,0m³/h
KPLN SERİSİ · PROSES SOĞUTMA
KPLN 165.2 Hava Soğutmalı Su Soğutma Grubu (Chiller) — 135.000 kcal/h
KPLN 165.2, 135.000 kcal/h (157,0 kW) soğutma kapasiteli hava soğutmalı su soğutma grubudur. 27,0 m³/h su debisi ve 350 litre entegre su tankı ile proses suyunu sabit sıcaklıkta tutar. 2 kompresörlü kademeli yapısı, kısmi yükte yalnız gereken kompresörü çalıştırarak enerji tüketimini düşürür.
TEKNİK ÖZELLİKLER
KPLN 165.2 teknik verileri
GENEL
- Soğutma kapasitesi
- 135.000 kcal/h
- Kondenser tipi
- Hava soğutmalı
- Fan adedi
- 2 adet
KOMPRESÖR DEVRESİ
- Kompresör adedi
- 2 adet
SU DEVRESİ
- Su debisi
- 27,0 m³/h
- Su tankı hacmi
- 350 L
BOYUT VE AĞIRLIK
- Uzunluk
- 2.825 mm
- Genişlik
- 1.250 mm
- Yükseklik
- 2.000 mm
- Nakliye ağırlığı
- 970 kg
Nominal değerler 12/7 °C su giriş/çıkış ve 35 °C ortam sıcaklığı içindir. Farklı çalışma koşullarındaki kapasite için bize yazın.
SERİDEKİ YERİ
KPLN 165.2 gamın neresinde?
| MODEL | KCAL/H | KW | KOMPRESÖR | SU DEBİSİ M³/H | AĞIRLIK KG |
|---|---|---|---|---|---|
| KPLN 26.1 | 23.000 | 26,7 | 1 | 4,5 | 325 |
| KPLN 40.1 | 35.000 | 40,7 | 1 | 7,0 | 360 |
| KPLN 55.2 | 48.000 | 55,8 | 2 | 9,6 | 380 |
| KPLN 75.2 | 65.000 | 75,6 | 2 | 13,0 | 810 |
| KPLN 100.2 | 86.000 | 100,0 | 2 | 17,0 | 830 |
| KPLN 125.2 | 100.000 | 116,3 | 2 | 20,0 | 900 |
| KPLN 165.2 BU MODEL | 135.000 | 157,0 | 2 | 27,0 | 970 |
| KPLN 200.2 | 172.000 | 200,0 | 2 | 35,0 | 1.000 |
| KPLN 250.4 | 215.000 | 250,0 | 4 | 43,0 | 1.500 |
| KPLN 330.4 | 285.000 | 331,5 | 4 | 57,0 | 1.610 |
| KPLN 400.4 | 345.000 | 401,2 | 4 | 69,0 | 2.000 |
KOMŞU MODELLER
Kapasite yetmezse ya da fazlaysa
Bir alt kapasite
Bir üst kapasite
KPLN 200.2 Hava Soğutmalı Su Soğutma Grubu (Chiller) — 172.000 kcal/h
- Soğutma gücü
- 200,0kW
- Kompresör
- 2adet
- Su debisi
- 35,0m³/h
KPLN 165.2 HAKKINDA
Sıkça sorulanlar
Haklı bir soru. KPLN 165.2'de kapasite kademeleri kabaca 0, 78,5 kW ve 157,0 kW'dır; yani bir kademe adımı, gamın küçük modellerinden birinin tüm kapasitesi kadardır. Sabit ve yüksek yüklü tesislerde (sürekli çalışan ekstrüzyon hatları, çok makineli enjeksiyon atölyeleri) bu sorun değildir, çünkü yük zaten uzun süre %50'nin üzerindedir.
Yük gün içinde %30'un altına iniyorsa iki seçenek var: tesisat hacmini artırmak ya da dört kompresörlü KPLN 250.4 gibi %25 adımlı bir gruba geçmek. Tank hacmi 350 L olduğu için 157 kW'a göre oran 2,2 L/kW'a iner; bu, gamın en düşük oranıdır ve dalgalı yükte ek tampon planlamayı gerektirir. Ayrıntı: kısmi yük ve kapasite kademesi.
27,0 m³/h = 0,0075 m³/s. DN65'te akış hızı yaklaşık 2,0 m/s, DN80'de yaklaşık 1,5 m/s çıkar. İkisi de kabul edilen 1–2,5 m/s bandındadır, karar hattın uzunluğuna bakar.
- Makine dairesi ile üretim hattı arası kısa (30 m altı), az dirsekli: DN65 ekonomik ve yeterlidir.
- Uzun ana hat, çok sayıda kolektör, dirsek ve vana: DN80 tercih edin; basınç kaybındaki azalma pompa işletme maliyetinde geri döner.
Debinin kendisi 135.000 kcal/h'nin 12/7 °C rejimindeki karşılığıdır: 135.000 / (1.000 × 5) = 27,0 m³/h. Farklı bir ΔT ile çalışacaksanız debi de değişir. Hesap ayrıntısı boru çapı ve debi sayfasında, kapasite tarafı kapasite hesabı sayfasında.
Hayır, 200.2 ile birlikte makine sınıf değiştirir:
| KPLN 165.2 | KPLN 200.2 | |
|---|---|---|
| Kapasite | 135.000 kcal/h | 172.000 kcal/h |
| Fan | 2 | 4 |
| Tank | 350 L (standart) | opsiyonel |
| Gövde | 2.825 x 1.250 x 2.000 | 3.000 x 2.350 x 2.350 |
| Ağırlık | 970 kg | 1.000 kg |
En çok gözden kaçan iki nokta: taban alanı 3,53 m²'den 7,05 m²'ye iki katına çıkar ve tank artık standart değil opsiyoneldir, yani tampon hacim tesisat projesinin parçası haline gelir. Detaylar KPLN 200.2 sayfasında, seçim için karşılaştırma.
970 kg, 3,53 m²'lik taban alanına yayıldığında yaklaşık 275 kg/m² eder, ancak yük gerçekte şasi ayaklarından noktasal olarak geçer. Bu yüzden kritik olan ortalama değil, ayak altındaki gerilmedir. Düz, betonlanmış ve makine boyunca taşıma kapasitesi doğrulanmış bir kaide hazırlayın.
İki nokta ekleyelim: makine su dolduğunda ağırlık artar (350 litrelik tank tek başına 350 kg su demektir), yani işletme ağırlığı boş ağırlıktan belirgin biçimde yüksektir. Ayrıca dönen ekipman titreşim ürettiği için kaide ile şasi arasına uygun titreşim yalıtım elemanı konması, hem yapıyı hem hidrolik bağlantıları korur. Bağlantılarda esnek eleman kullanın. Yerleşim ölçütleri: yerleşim ve havalandırma, tüm modeller: ürünler.
157,0 kW, plastik işleme tarafında 0,20–0,25 kWh/kg kabulüyle saatte yaklaşık 630–785 kg işlenen malzemeye karşılık gelir. Pratikte bu, 200–400 ton sınıfında altı-sekiz enjeksiyon makinesinin bulunduğu orta ölçekli bir atölye ya da iki-üç orta kapasiteli ekstrüzyon hattı demektir.
Süt, içecek ve gıda tarafında ise yük profili farklıdır: orada belirleyici olan ürünün soğutulacağı kütle debisi ve sıcaklık farkıdır, Q = m · c · ΔT ile doğrudan hesaplanır. Aynı 157 kW, 3,8 kJ/kg·K özgül ısılı bir sıvıyı 20 K soğutmak için yaklaşık 7,4 ton/saat kapasiteye denk gelir. Sektör yaklaşımları ekstrüzyon ve gıda ve içecek sayfalarında; hesabı sizin için çıkaralım, teklif alın.